工业发展使石灰回转窑的使用不断扩大，随着石灰回转窑的大量投产，遇到的问题也就越来越多。这些问题与用户利益息息相关，所以客户不得不解决石灰回转窑生产中的问题，以下主要介绍石灰回转窑耐*材料问题。
一般在石灰回转窑正常煅烧作业中，窑内产生热量的热源主要在加热炉与筒体之间，热量则通过耐热钢筒壁的传热方式来加热石灰回转窑物料，另外参与加热石灰回转窑内衬的是耐*纤维或耐*砖，这样可以大幅度降低能耗。在石灰回转窑的实际生产中，为加快分解石灰石物料则控制窑内的煅烧温度到1000-1100℃左右。
由于石灰石原料颗粒的大小和石灰回转窑内温度分布不均匀的情况，石灰中又含有一定量的欠*石灰和过*石灰，所以则需要更好的石灰回转窑设备对其**稳定的煅烧。因为欠*石灰中的碳酸钙没有**分解，则在使用时缺乏一定的粘结力。而过*石灰结构坚固，在其表面包覆一层熔融物，它的熟化过程很慢。
近年来河南郑矿机器有限公司生产出的石灰回转窑结构坚固，操作简单，另外石灰回转窑系统的低压损预热器能有效提高物料预热效果，预热后石灰石入窑分解率达25%，大幅度提高石灰回转窑的产量，增加石灰成品活性度，提高石灰质量。另外瑞光石灰回转窑还可用于25-60mm细粒级石灰石煅烧，从而减少粉尘污染和资源浪费
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